噴涂流水線設備主要采用預處理電泳動線(電泳漆是研發的水性涂料，其主要發展特點是涂裝效率高、經濟信息安全、污染少、企業可完全自動化設備管理。 在涂電泳涂料之前，我們需要對進行數據預處理。 底涂線、中涂線、面涂線、飾面線及其干燥的一個系統是重要的組成部分。 涂裝線全線工件搬運網絡系統工程采用空中懸掛與地面滑塊相結合的機械化搬運生活方式，運行中采用平穩、快速高效方便、PLC可控編程，根據社會生產加工技術的實際教學要求自行編程環境330 噴涂流水線設備全線各干燥系統的設計方法借鑒國外設計教育理念和參數進行學習，采用更優質的不銹鋼網鏈式運輸，運行過程平穩，燒道室體均采用橋式結構(密閉底涂爐除外)，保證爐溫均勻性和穩定性，熱能效益供熱裝置引進采用進口燃燒器和控制應用系統，經過測試后，各干燥系統正常運行保持良好關系穩定，溫度變化曲線平穩持續。

　　1.注意噴涂流水線設備上涂裝對象的安裝。 提前設計噴涂流水線設備的吊墜和物體，確保工件浸泡時處于位置。 涂層的平面接近垂直，其他平面的水平角為10-40，其馀涂層表面的流動應更加順暢。

　　2.在噴涂流水線設備上，保護漆罐，防止工廠溶劑擴散和灰塵進入漆罐。

　　3.將大物體噴涂流水線設備上后，溶劑輸送到干燥室。

　　4.涂層必須不斷注意涂層粘度的測定，每次移動必須測定粘度，粘度增加超過原粘度10%時，必須添加到時間溶劑中。 關于溶劑的添加，請停止浸漬操作。 攪拌后，測量粘度，繼續操作。

　　5.涂膜的厚度主要取決于涂料生產線上的上升速度和涂料的粘度。 涂料生產線按上述要求控制涂料粘度后，必須按照30um左右的涂料速度，根據設備確定合適的上升速度。 以這種速度均勻地提起涂層項目。 上升速度快，涂膜薄，上升速度慢，涂膜厚，不均勻。

　　6.噴涂流水線設備涂層工作時，涂層厚度和下膜厚度可能不同，尤其是涂層下緣增厚堆積。 為了改善涂料的裝飾，多余的涂料滴可以用小批量的浸漬刷手動去除，也可以用離心力或靜電重力設備去除。

　　7.在噴涂流水線設備上浸泡木材零部件時，注意不要浪費太長時間，以免木材吸入過多的涂料，慢慢干燥浪費。

　　8.噴涂流水線設備加強通風設備，防止溶劑蒸汽危害，注意防火措施布置，定期檢查噴涂流水線設備。

　　以上介紹的就是噴涂流水線設備使用注意事項。.結構原理如需了解更多，可隨時聯系我們!我公司有多年的經驗，隨時期待您的加入